桥面防水施工工艺与施工方法详解

本项工程的关键工序主要包括以下三个方面：①桥面的清洁处理;②防水涂料的均匀涂布;③防水层施工完成的养护。
　　桥面处理要求
　　(1)、桥面板应无浮浆、杂物，防水粘结层施工前，应根据桥面板实际情况，选择喷砂、精铣刨的方式对水泥混凝土桥面板进行处理，清除浮浆、杂物，除去过高的突出位置。
　　(2)、桥面板应干燥、洁净，若桥面处理之后应用水冲洗，保证表面清洁，不得有可见灰尘、油污和其它污物等二次污染。防水粘结层施工之前确保水泥混凝土桥面板干燥、洁净。
　　(3)、桥面防水粘结层施工前应作好桥面板的处理质量检查，检查项目和标准如下表所列。
水泥混凝土桥面板界面要求
检查项目
单位
界面要求
用检查方法和频率
备注
平整度
没有明显突起或下凹，三米直尺最大间隙不大于 5、高程偏差不大于 15
3 个断面/100m
表观
表面应牢固、结实、无浮浆，指触无明显灰尘， 不能有钢筋、骨料等尖锐突出物
随机检测
构造深度
铺砂法实测构造深度 不小于 0.30
3 个断面/100m
干燥度
表面无水印，水痕
3 个断面/100m
　　桥面基层清理
　　(1)、采用喷丸设备对桥面进行喷砂打毛
　　(2)、对混凝土桥面基础表面，先用人工清扫大量的碎石、砂尘，人工清理松动的杂物，可采用清渣机、铣刨机等机械设备处理桥面板，要求表面无浮浆、平整、干净，无明水，表面洁净。
　　防水层施工
　　施工机械准备
　　(1)、应采用喷涂机大面积喷涂道桥防水涂料，常温喷涂。若施工面积较小，也可采用人工涂刷。
　　(2)、施工前需彻底清洗喷涂机和喷洒管道，在装载本材料前应完全清洁干净，不允许有前批次材料残留。
　　(3)、施工前对每个喷嘴进行检查，每个喷嘴没有任何堵塞现象，以保证施工过程正常进行。喷涂机严禁动火加热，常温洒布。
　　(4)、喷涂结束后应立即冲洗喷涂机。
　　防水粘结层喷洒
　　(1)、桥面冲洗的水份晾晒干燥后，即可用喷涂机喷喷涂道桥专用防水涂料。
　　(2)、应分层分遍喷涂，宜3～4遍完成。后一遍要在前一遍固化成膜且垂直于前一遍的方向进行。
　　(3)、施工温度以5℃～35℃为宜。气温小于5℃、雨天(包括预计施工后6小时之内要下雨)不得施工 。
　　防水层养护
　　(1)、施工过程中，严禁乱踩未干作业面，严防钉子、木棍、钢筋等尖锐物人为破坏作业面。
　　(2)、防水层干燥后，应尽快进行沥青混合料摊铺。在摊铺沥青前可采取在防水层表 面撒布细粒沥青混合料的方法做成隔离层，以防涂膜受损
　　质量管理
　　(1)、道桥防水涂料喷涂应均匀，特别注意起步和终止以及搭接处应适当增加。施工过程中应自检，随时进行外观检查，发现喷涂达不到要求，应立即查找原因，采取改进措施后再恢复施工，对喷涂达不到要求的部分应及时修补。
　　(2)、防水涂层施工质量技术要求列于下表。
防水涂层施工技术要求
检查项目
单位
界面要求
用检查方法和频率
备注
喷涂量（kg/m2 ）
单位面积称重法
200m2 一组（每组 3 个点，取平均值）， 每座桥至少 2 组。
外观
无露白，不破损
目测
全桥
行车检测
无粘轮破坏
运料车停车、起步及摊 铺机行走
试验段检验
强度检测
常温（25℃）≥1.20 高温（≥40℃）≥0.70
附着力拉拔试验
100m2 一组（每组 3 个点，取平均值）， 每座桥至少 2 组。
　　（3）、防水层施工质量应符合表中规定的技术要求，否则应进行再次喷涂或返工。